Pige individuelle
avec manche
Classe 0 – 1 – 2 – 3
Acier – Carbure – Céramique
0,05 mm à 20 mm
Bmesure propose une gamme complète de piges de contrôle cylindriques de 0,05 mm à 20 mm, idéales pour le contrôle dimensionnel en production, en métrologie ou en laboratoire.
Disponibles en acier trempé, carbure ou céramique, elles sont proposées en classes de tolérance 0, 1, 2 et 3, selon le niveau de précision recherché (de ±0,5 µm à ±4 µm).
Nos piges peuvent être livrées avec ou sans manche, avec marquage gravé ou laser, et une finition polie miroir (Ra ≤ 0,2 µm).
Applications : contrôle d’alésages, de calibres, réglages machines, validation en laboratoire.
Fabrication standard ou sur mesure, à l’unité ou en coffret.
Fiabilité, précision, durabilité : faites confiance à l’expertise Bmesure.
Piges de Contrôle avec Manche – Précision, Praticité, Traçabilité
Qu’est-ce qu’une pige de contrôle ?
La pige de contrôle est un cylindre de précision utilisé pour vérifier rapidement le diamètre de trous, d’alésages ou d’éléments usinés. Elle permet un contrôle dimensionnel simple, sans lecture d’échelle, basé sur le principe GO / NO-GO : soit la pige entre, soit elle n’entre pas.
Chez B Mesure, nous mettons en avant les piges de contrôle avec manche, conçues pour offrir ergonomie, fiabilité et durabilité lors des opérations de contrôle en atelier ou en laboratoire. Leur manche assure une excellente prise en main, réduit le risque de chute, et facilite l’identification et le positionnement de la pige.
Pourquoi choisir une pige avec manche ?
- Manipulation facilitée : meilleure ergonomie pour l’opérateur, surtout en usage intensif.
- Sécurité accrue : réduction des risques de chute ou de contamination par contact.
- Identification claire : gravure du diamètre et du numéro de série sur le corps.
- Durabilité : manche robuste soudé ou monté, adapté aux environnements industriels.
Classes de précision disponibles :
Nos piges sont disponibles dans plusieurs classes selon les tolérances requises :
- Classe 0 : ± 1 µm (0.0005 mm)
- Classe 1 : ± 1 µm (0.001 mm)
- Classe 2 : ± 2 µm (0.002 mm)
- Classe 3 : ± 3 µm (0.003 mm)
Caractéristiques techniques :
- Plage de diamètres : de 0,05 mm à 20 mm
- Matériaux disponibles : acier trempé, carbure de tungstène, céramique
- Finition :
- Rodée centerless
- Dureté ≥ 62 HRC
- Tolérance de fabrication : 0/+2.5 µm
- Traçabilité : gravure laser du diamètre + n° de série à partir de Ø1.52 mm
- Manche : ergonomique, moleté ou lisse, selon configuration
Application et utilisation
La pige avec manche est idéale pour les contrôles répétitifs en production, notamment dans :
- L’automobile (cylindres, arbres, carters)
- L’aéronautique (composants critiques)
- La mécanique de précision
- Le secteur médical et microtechnique
Elles permettent une vérification rapide et fiable de la conformité des pièces, en complément d’autres outils comme le pied à coulisse, le micromètre ou le comparateur.
Un outil simple, mais irremplaçable
Bien que technologiquement simples, les piges de contrôle avec manche jouent un rôle fondamental dans la chaîne qualité. Elles garantissent une vérification dimensionnelle immédiate, sans interprétation, tout en assurant une excellente robustesse dans le temps.
Elles sont également compatibles avec les exigences de traçabilité actuelles, et peuvent être livrées avec un certificat d’étalonnage ISO 17025.
Conclusion
Opter pour une pige de contrôle avec manche, c’est faire le choix d’un outil fiable, ergonomique et précis, parfaitement adapté aux environnements industriels exigeants. Chez B Mesure, nous proposons une large gamme de piges standards ou sur-mesure, pour répondre à toutes vos contraintes de contrôle.
Histoire et évolution des piges de contrôle
Aux origines de la métrologie (fin XIXe – début XXe siècle)
Les premières piges cylindriques, ou cales étalon, ont vu le jour à l’époque de la révolution industrielle, lorsque la fabrication de pièces interchangeables a nécessité un contrôle rapide et fiable des dimensions. Ces premiers outils simples permettaient déjà de valider des cotes selon le principe du « GO / NO-GO ».
L’essor industriel (années 1920–1960)
Avec la production de masse, notamment dans l’automobile, les piges ont été largement adoptées dans les ateliers pour contrôler rapidement et efficacement les pièces usinées. Elles ont été normalisées avec des tolérances fines selon les classes d’ajustement (H7, G6…).
L’ère moderne : traçabilité et précision accrue
Depuis les années 1980, les piges de contrôle sont intégrées aux systèmes qualité (ISO 9001, ISO/TS). Elles sont désormais livrées avec des certificats d’étalonnage, permettant une traçabilité complète. On les retrouve dans des secteurs exigeants comme :
- L’aéronautique
- La défense
- L’injection plastique
- Le médical
Conclusion : un outil simple mais essentiel
Malgré leur simplicité apparente, les piges de contrôle restent des instruments fondamentaux en métrologie. Leur efficacité repose sur un principe éprouvé : le contrôle par gabarit, garant de rapidité, de fiabilité et de reproductibilité. Elles incarnent un équilibre parfait entre rigueur mécanique et simplicité d’utilisation, toujours pertinentes même à l’ère du numérique.
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