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STARRETT KMR / KMR 200 / KMR-FOV 0.14.
KMR-FOV 0.14
Le système d’inspection et de mesure vidéo KMR-FOV 0,14 est idéal pour l’inspection de réception, le contrôle qualité, la formation, l’assemblage de fabrication, la recherche et la documentation – partout où une installation et une utilisation faciles sont requises. Les modèles M3 offrent des mesures de champ de vision, un traitement d’image puissant et des importations DXF pour une comparaison directe avec la pièce à mesurer, afin d’obtenir des mesures précises et reproductibles.
Spécifications
- Objectif télécentrique 0,14x
- Logiciel Metlogix™ M3 comprenant un comparateur numérique (DC)
- Caméra vidéo numérique couleur
- PC avec écran tactile de 60 cm (24″)
- Éclairage circulaire LED et éclairage de fond de scène
- Résolution de l’écran 1920 x 1080
- Détection des bords de la vidéo
| Modèle | KMR-FOV 0.14 |
|---|---|
| Optique | Lentille télécentrique |
| Capteur CCD | 5 M Pixel |
| Interface de la caméra | Câble USB |
| Ordinateur | PC |
| Logiciel | Metlogix ™ M3 |
| Écran vidéo | Écran tactile de 60 cm (24″) |
| Résolution de l’écran | 1920 x 1080 |
| Agrandissement de l’objectif | 0.14x |
| Agrandissement de l’écran | 4.7x |
| Objectifs auxiliaires | N/A |
| Champ de vision (largeur x hauteur) | 60mm x 51mm |
| Mouvement de la platine X-Y | Aucun |
| Moyens de métrologie | M3 FOV Software |
| Modèle | KMR-FOV 0.14 |
|---|---|
| Résolution de la mesure | Jusqu’à 3μm |
| Précision de la mesure | Jusqu’à ±3μm |
| Support de base | Fraisés |
| Support de rampe | N/A |
| Rétro-éclairage LED | Angle étroit |
| Anneau lumineux LED | Dôme |
| Contrôle de l’éclairage | Via le logiciel M3 |
| Inspection vidéo | Oui |
| Dimensions de base | Oui, VED- FOV Mesure de la scène |
| Constructions géométriques | Oui |
| Annotation d’images | Oui |
| Archivage d’images | Oui |
| Détection des bords de la vidéo | Oui |
KMR 200
Le système vidéo d’inspection et de mesure KMR-200-M3 est idéal pour l’inspection de réception, le contrôle qualité, la formation, l’assemblage de fabrication, la recherche et la documentation – partout où une installation et une utilisation faciles sont requises, mais avec une option de déplacement en X et en Y lorsque le mouvement de la scène est nécessaire. Les modèles M3 offrent des mesures de champ de vision, un traitement d’image puissant et des importations DXF pour une comparaison directe avec la pièce à usiner afin d’obtenir des mesures précises et répétables.
Spécifications
- Platine XY de précision 200 mm x 100 mm
- Logiciel Metlogix™ M3 comprenant un comparateur numérique (DC)
- Caméra vidéo numérique couleur
- PC avec écran tactile de 60 cm (24″)
- Objectif zoom 6,5:1
- Éclairage LED de l’anneau et de la sous-scène
- Résolution de l’écran 1920 x 1080
- Objectif auxiliaire 0,5x et 2x
- Détection des bords de la vidéo
| Modèle | KMR 200 |
|---|---|
| Optique | 6.5:1 Zoom |
| Capteur CCD | 1.33 M Pixel |
| Interface de la caméra | Câble USB |
| Ordinateur | PC |
| Logiciel | Metlogix ™ M3 |
| Écran vidéo | Écran tactile de 60 cm (24″) |
| Résolution de l’écran | 1920 x 1080 |
| Agrandissement de l’objectif | Zoom de 0,7x à 4,5x |
| Agrandissement de l’écran | 35x to 225x |
| Objectifs auxiliaires | 0.5x, 2x |
| Champ de vision (largeur) | 1,4 mm à 9,0 mm |
| Champ de vision (hauteur) | 1,1 mm à 7,4 mm |
| Mouvement de la platine X-Y | 200mm x 100mm |
| Moyens de métrologie | Encodeurs X et Y |
| Modèle | KMR 200 |
|---|---|
| Déplacement en Z | 125mm |
| Résolution de la mesure | 0.5μm (0.00002″) |
| Précision de la mesure | 2.5μm + 5L/1000 |
| Support de base | Standard |
| Support de rampe | N/A |
| Rétro-éclairage LED | Standard |
| Anneau lumineux LED | Standard |
| Contrôle de l’éclairage | Via le logiciel M3 |
| Inspection vidéo | Oui |
| Dimensions de base | Oui, VED- FOV Mesure de la scène |
| Constructions géométriques | Oui |
| Annotation d’images | Oui |
| Archivage d’images | Oui |
| Détection des bords de la vidéo | Oui |
KMR
Les systèmes de mesure et d’inspection vidéo KMR constituent une famille de quatre systèmes d’inspection et de métrologie par vision polyvalents et abordables. Ils sont idéaux pour l’inspection à la réception, le contrôle qualité, la formation, la fabrication, l’assemblage, la recherche et la documentation – là où une installation facile et une gamme de grossissements sont nécessaires. En fonction de la taille des pièces à mesurer, les mesures peuvent être électroniques dans le champ de vision ou intégrées au mouvement de la platine pour les pièces jusqu’à 200 mm.
Spécifications
- Logiciel Metlogix™ M3 incluant un comparateur numérique (DC)
- Caméra vidéo numérique couleur
- PC avec écran tactile de 60 cm (24″)
- Éclairage LED de l’anneau et du fond de scène
- Résolution de l’écran 1920 x 1080
- Détection des bords de la vidéo
- Équipée d’un objectif zoom 6,5:1 ou d’un choix d’objectifs télécentriques 0,14x, 0,3x, 0,5x ou 1,0x.
- Options d’objectifs auxiliaires 0,5x, 0,75x, 1,5x, 2x pour utilisation avec l’option de zoom 6,5:1
| Modèle | KMR | KMR FOV-0.3x | KMR FOV-0.5x | KMR FOV-1.0x |
|---|---|---|---|---|
| Optique | 6.5:1 Zoom | Lentille télécentrique | Lentille télécentrique | Lentille télécentrique |
| Capteur CCD | 1.33 M Pixel | 2.02 M Pixel | 2.02 M Pixel | 2.02 M Pixel |
| Interface de la caméra | USB Câble | USB Câble | USB Câble | USB Câble |
| Ordinateur | PC | PC | PC | PC |
| Logiciel | Metlogix ™ M3 | Metlogix ™ M3 | Metlogix ™ M3 | Metlogix ™ M3 |
| Écran vidéo | Écran tactile de 60 cm (24″) | Écran tactile de 60 cm (24″) | Écran tactile de 60 cm (24″) | Écran tactile de 60 cm (24″) |
| Résolution de l’écran | 1920 x 1080 | 1920 x 1080 | 1920 x 1080 | 1920 x 1080 |
| Agrandissement de l’objectif | Objectif zoom de 0,7x à 4,5x | 0.3x | 0.5x | 1.0x |
| Agrandissement de l’écran | 35x à 225x | 13x | 22x | 45x |
| Objectifs auxiliaires | 0.5x, 2.0x | N/A | N/A | N/A |
| Champ de vision (largeur) | 1.4mm à 9.0mm | 24 mm | 14mm | 7.1mm |
| Champ de vision (hauteur) | 1.1mm à 7.4mm | 19mm | 11mm | 5.8mm |
| Mouvement platine X-Y | Aucun | Aucun | Aucun | Aucun |
| Moyens de métrologie | M3 FOV Software | M3 FOV Software | M3 FOV Software | M3 FOV Software |
| Résolution de la mesure | Jusqu’à 2μm* | Jusqu’à 2μm* | Jusqu’à 2μm* | Jusqu’à 2μm* |
| Précision de la mesure | Jusqu’à ±2,5μm* | Jusqu’à ±2,5μm* | Jusqu’à ±2,5μm* | Jusqu’à ±2,5μm* |
| Support de base | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Support de rampe | Optionnel | N/A | N/A | N/A |
| Rétro-éclairage LED | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Anneau lumineux LED | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Contrôle de l’éclairage | Via le logiciel M3 | Via le logiciel M3 | Via le logiciel M3 | Via le logiciel M3 |
| Inspection vidéo | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Dimensions de base | Oui, VED- FOV Mesure de la scène | Oui, VED- FOV Mesure de la scène | Oui, VED- FOV Mesure de la scène | Oui, VED- FOV Mesure de la scène |
| Constructions géométriques | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Annotation d’images | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Archivage d’images | Oui | Oui | Oui | Oui |
| Détection des bords de la vidéo | Oui | Oui | Oui | Oui |
*Il s’agit des meilleures valeurs : Les valeurs réelles dépendent du réglage de l’objectif zoom ou de l’objectif télécentrique sélectionné.
Clause de non-responsabilité : En raison de l’amélioration constante des produits, les spécifications peuvent être modifiées sans préavis.
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Les Systèmes d’Inspection Vidéo en Métrologie : Précision et Efficacité au Service du Contrôle Qualité
Dans le domaine de la métrologie industrielle, la quête de précision, de rapidité et de fiabilité dans le contrôle des pièces mécaniques est plus cruciale que jamais. C’est dans ce contexte que les systèmes d’inspection vidéo s’imposent comme des outils de pointe pour le contrôle dimensionnel et la détection des défauts.
Qu’est-ce qu’un système d’inspection vidéo ?
Un système d’inspection vidéo est un dispositif optique et numérique permettant d’observer, mesurer et analyser des objets sans contact, grâce à l’imagerie haute résolution et à des logiciels de traitement d’image avancés. Il est principalement utilisé dans le cadre de la métrologie dimensionnelle, c’est-à-dire la mesure des dimensions physiques des pièces manufacturées.
Ces systèmes comprennent généralement :
- Une ou plusieurs caméras haute résolution,
- Un système d’éclairage contrôlé (LED, annulaire, coaxial, etc.),
- Une table de déplacement motorisée (axes X, Y et Z),
- Un logiciel de traitement et d’analyse d’image.
Fonctionnement et applications
Le fonctionnement repose sur la capture d’images en temps réel d’une pièce à inspecter, suivi de l’analyse de ces images pour extraire des données géométriques : longueurs, diamètres, angles, formes, etc.
Les systèmes peuvent être :
- Manuels : l’opérateur positionne la pièce et déclenche la mesure.
- Automatisés : les pièces sont mesurées sans intervention humaine, souvent sur ligne de production.
Ils sont utilisés dans de nombreux secteurs : automobile, aéronautique, électronique, médical, horlogerie, et plus largement dans toute industrie exigeant un contrôle qualité rigoureux.
Avantages par rapport aux méthodes traditionnelles
- Précision élevée : des mesures jusqu’au micromètre près, grâce à des capteurs CCD/CMOS et des algorithmes avancés.
- Mesures sans contact : idéal pour les pièces fragiles ou de très petite taille.
- Gain de temps : inspection rapide de multiples cotes en un seul passage.
- Traçabilité et automatisation : enregistrement numérique des résultats et intégration facile aux systèmes de gestion qualité (MES, ERP).
- Réduction de l’erreur humaine : les mesures sont objectives et répétables.
Limites et défis
Malgré leurs nombreux atouts, ces systèmes peuvent présenter certaines limites :
- Coût élevé à l’acquisition et à l’entretien.
- Nécessité de formation pour les opérateurs et les métrologues.
- Sensibilité aux conditions environnementales : vibrations, poussière, luminosité.
Il est donc essentiel de bien définir les besoins métrologiques avant l’implémentation d’un tel système.
Tendances et innovations
Avec l’essor de l’industrie 4.0, les systèmes d’inspection vidéo évoluent vers davantage d’intelligence artificielle, permettant :
- La reconnaissance automatique de formes,
- L’auto-apprentissage des défauts,
- L’analyse prédictive pour anticiper les dérives de production.
De plus, la miniaturisation des caméras et l’augmentation des puissances de calcul rendent ces systèmes plus accessibles et polyvalents que jamais.
Conclusion
Les systèmes d’inspection vidéo représentent une avancée majeure en métrologie industrielle. En combinant la précision optique et la puissance numérique, ils permettent un contrôle qualité rapide, fiable et automatisable. Investir dans ces technologies, c’est faire un pas vers une production plus performante, traçable et conforme aux normes les plus exigeantes.